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技術(shù)文章

MicroDrop法用于表征固體材料物理化學(xué)性質(zhì)之接觸角值

技術(shù)文章

固體材料的物理化學(xué)的表征通常采用接觸角值表征法和固體表面自由能法兩種方法之一。而從技術(shù)路線來分析,事實(shí)上,無論是固體材料的接觸角值表征法還是表面自由能表征法,其分析測試的基礎(chǔ)均建立在固體材料相對于探針液體的接觸角值,因而,固體材料的接觸角值、固體材料接觸角值對應(yīng)的探針液體表面張力值及其分量值的穩(wěn)定性在固體材料表面自由能分析表征法中是為關(guān)鍵的因素。

誠如很難找到光滑的固體表面一樣,固體材料的接觸角值的表征事實(shí)上遠(yuǎn)非目前所采用的分析技術(shù)以及商業(yè)化的測量儀器所采用的技術(shù)所能夠達(dá)到或?qū)崿F(xiàn)的。這主要是由于固體材料*的接觸角滯后現(xiàn)象造成的,而造成接觸角滯后的現(xiàn)象除了教科書中所展示的表面粗糙度、化學(xué)多樣性之外,還包括了由美國科諾(及其戰(zhàn)略投資公司上海梭倫)所提出的異構(gòu)性。雖然有部分國外廠商宣稱可以通過3D形貌法表征出相應(yīng)的粗糙度,進(jìn)而有用Wenzel-Cassie接觸角修正公式,得到相應(yīng)的本征接觸角值,但是,顯見的是,接觸角或本征接觸角的表征并非只有表面粗糙度一項(xiàng)指標(biāo)。Wenzel-Cassie模型的適用度問題也沒有得到相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證。

Wenzel cassieWenzel cassie

目前科學(xué)領(lǐng)域以及商業(yè)化的接觸角測量儀所采用的技術(shù)中,接觸角測量技術(shù)通常分為三個(gè)階段:

1、量角器及數(shù)碼量角器階段:20世紀(jì)40年代,Zisman教授提出Giniometer概念(量角器)用于分析測試固體材料的接觸角值。以來,固體材料的接觸角值表征一直采用簡單的量角器技術(shù)。20世紀(jì)80年代,隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)的發(fā)展,圖像分析技術(shù)引入到對弧形角度的分析,因而,接觸角測量技術(shù)也從為簡單的顯微鏡量角器階段發(fā)展到了數(shù)碼量角器階段。本階段的顯著特征為接觸角測值通常采用與界面化學(xué)無關(guān)的簡單的幾何測量法,如圓擬合法、橢圓擬合法、多項(xiàng)式曲線切線法。其中,測值精度高的方法主要有美國科諾倡導(dǎo)的曲線尺法以及RealDrop(TrueDrop)法。

但是,以上數(shù)碼量角器僅僅是基于所形成的輪廓形狀的角度的測量,而與界面化學(xué)分析無關(guān)。因而,測值的結(jié)果易受輪廓形狀的影響,受重力影響,無法得到科學(xué)而可靠的界面化學(xué)性質(zhì)上的固體材料的物理化學(xué)性質(zhì)并形成有效的指導(dǎo)意義。

2、基于Young-Laplace方程擬合分析的基礎(chǔ)接觸角測量階段:20世紀(jì)80年代末,A.W.Neumann教授團(tuán)隊(duì)提出了ADSA-P用于分析基于液滴輪廓的界面化學(xué)分析測量技術(shù),將界面化學(xué)測量技術(shù)提升至一個(gè)的階段。A.W.Neumann教授團(tuán)隊(duì)的ADSA-P技術(shù)在界面化學(xué)分析測試領(lǐng)域具有里程碑的意義。與此同時(shí)留學(xué)德國的Song.Bihai以及美國的Hensen教授等也提出了相應(yīng)的采用Young-Laplace方程擬合技術(shù)分析界面化學(xué)性質(zhì)的解決方案。但后者的分析技術(shù)是基于Select Plane基礎(chǔ)上進(jìn)行了簡單的圖像識(shí)別化技術(shù),其測值精度取決于所選取的關(guān)鍵面或點(diǎn)位置的標(biāo)定參數(shù)以及圖像輪廓精度。這些技術(shù)與A.W.Neumann教授團(tuán)隊(duì)提出的ADSA-P技術(shù)具有顯著的區(qū)別。ADSA技術(shù)的核心理念在于不采用Select Plane技術(shù)而直接通過兩次疊加擬合技術(shù),直接分析得出接觸角值和表面張力(或界面張力)值。在界面張力的測試過程中,ADSA-P并不會(huì)采用Song和Hensen教授團(tuán)隊(duì)的簡單的在油相液中懸掛水進(jìn)行測量,而進(jìn)行了專門的飽和化處理,進(jìn)而測值精度在ADSA-P算法中也得到了提升。

目前,部分中國的商業(yè)化的儀器廠商也慢慢引進(jìn)了Young-Laplace方程擬合算法,但是,其核心算法與國外的Young-Laplace方程擬合技術(shù)存在很大差異。而國外商業(yè)化學(xué)接觸角測量儀廠商與國內(nèi)的接觸角測量儀廠商大的區(qū)別正在于:國產(chǎn)的接觸角測量儀只能視為簡單的數(shù)碼量角器(測值無重復(fù)性、結(jié)果無科學(xué)依據(jù));而國外的接觸角測量儀則是真正意義上的界面化學(xué)的接觸角測量儀。

接觸角測量儀

 

3、3D接觸角測量及MicroDrop技術(shù)階段:自2015年后,以美國科諾為首的研發(fā)團(tuán)隊(duì)圍繞接觸角滯后現(xiàn)象及其成因,將接觸角測量技術(shù)進(jìn)行了升級。

美國科諾團(tuán)隊(duì)發(fā)展,98%以上的固體材料由于如上提及的表面粗糙度、化學(xué)多樣性、異構(gòu)性的存在,其形成的水滴輪廓或液滴輪廓是非軸對稱的。進(jìn)而,研發(fā)團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn),異構(gòu)性會(huì)顯然導(dǎo)致3D接觸角現(xiàn)象的產(chǎn)生。因而,3D接觸角測量才是表征固體材料表面的物理化學(xué)性質(zhì)--接觸角相對比較好的方法,而非簡單的將3D形貌分析得到的表面粗糙度代入Wenzel-Cassie公式進(jìn)行修正這么簡單的操作所能夠解決。

接觸角測量

通過3D接觸角的測量,除了提升了所采用的接觸角值的數(shù)據(jù)可靠性之外,進(jìn)一步地可以得到材料的滯后現(xiàn)象是否存在以及材料表面的清潔度、化學(xué)多樣性等。如果所測得的3D接觸角值變化范圍不超過2度,則說明材料本身的清潔度以及化學(xué)多樣性均不存在問題,反之則清潔度或化學(xué)多樣性、異構(gòu)性存在。

3D接觸角測量的技術(shù)路線包括:

(1)樣品臺(tái)360度水平旋轉(zhuǎn):本方法的優(yōu)點(diǎn)在于升級極為方便,成本低;缺點(diǎn)在于如果存在表面吸水或蒸發(fā),則前后角度值不具有同步性,但是仍不影響其角度值偏差用于評估其表面接觸角滯后現(xiàn)象的有效性。

(2)3D接觸角鏡頭:采用360度圍繞液滴的鏡頭或棱鏡結(jié)構(gòu)。本方法優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)時(shí)性和同步性較好;缺點(diǎn)在于:成本高,操作較為復(fù)雜。

(3)TOF 3D 相機(jī):采用TOF相機(jī)測量3D接觸角是為方便的測量方法,但本方法的缺點(diǎn)在于:成本高,測值精度一般。

3D接觸角測量的技術(shù)路線中還包括了ADSA-D算法,在3D接觸角鏡頭中,結(jié)構(gòu)頂視成像圖像,可以進(jìn)一步提升3D接觸角測量的精度。但,ADSA-D算法所依據(jù)的體積計(jì)算受頂視圖像計(jì)算的半徑影響較大,因而,測值精度通常不高。相對于側(cè)視條件下的3D接觸角分析技術(shù)而言,ADSA-D的頂視技術(shù)只能視為輔助所用。

目前,商業(yè)化的接觸角測量儀廠商除了美國科諾之外均沒有提供3D接觸角測量技術(shù),在技術(shù)細(xì)節(jié)的了解上均存在很大偏差。甚至有部分廠商宣稱3D接觸角根本是不講科學(xué),是沒有依據(jù)的。然后他們又拿出了頂視法才是3D接觸角的講法。而這前后矛盾的講法本身即是對3D接觸角理念的認(rèn)同。既然頂視法才是3D接觸角,那么3D接觸角是客觀存在的;只是在測量方法上面存在不同認(rèn)同。但是,美國科諾從沒有提出頂視無法用于3D接觸角評估,只是對頂視對3D接觸角表征是否有效提出了不同看法,事實(shí)上,這些提不同意見的技術(shù)團(tuán)隊(duì)同樣沒有終形成不同視角條件下,哪怕頂視條件下各位置的角度進(jìn)行詳細(xì)分析測值。其測值只是基于小二乘后液滴半徑計(jì)算得到的體積分析得到的一個(gè)平均接觸角值而并非為接觸角的分布情況的分析。

頂視法接觸角測量儀

進(jìn)一步的,美國科諾團(tuán)隊(duì)基于存在的Wenzel-Cassie模型的無法實(shí)證問題進(jìn)行了探討,提出了MicroDrop法用于評估固體材料的接觸角值。為了客觀而地評估MicroDrop法的有效性,美國科諾團(tuán)隊(duì)的測試方案采用了接觸角測量中為難測的纖維+樹脂的測量方案。

(1)采用傳統(tǒng)的接觸角測量方法時(shí),接觸角測值速度采用100幀/秒時(shí),共拍得2張圖片,在慢放條件條件下,接觸角變化圖像如下所示:

纖維接觸角

(2)采用MicropDrop法時(shí),同樣的100幀/秒條件下,接觸角的變化圖像如下所示:

接觸角測量儀MicropDrop法測量接觸角值

從如上數(shù)據(jù)來看,MicroDrop法與傳統(tǒng)的接觸角測量方法的主要區(qū)別在于:

(1)MicroDrop法由于液滴位置在樣品下方,相當(dāng)于形成懸滴形狀,因而此時(shí)重力的作用方向?yàn)檫h(yuǎn)離樣品;而在傳統(tǒng)方法條件下,形成的液滴為停滴,此時(shí)重力向下,液滴會(huì)被加入樣品中,加速的液滴的吸入。

(2)MicropDrop法液滴的變化顯示了液滴由于毛細(xì)現(xiàn)象或Wenzel-Cassie模型的存在,液滴會(huì)被吸入到樣品中。但終液滴并沒有全部吸入到樣品內(nèi),此時(shí)的接觸角值用于表征固體材料的物理化學(xué)性質(zhì)或固液的物理化學(xué)性質(zhì)時(shí),我們得到的結(jié)論是,該樹脂與纖維的界面化學(xué)粘合效果并不是理想的。而相對而言,傳統(tǒng)方法則無法給出如上結(jié)論,因?yàn)闃渲K會(huì)極易在固體表面形成有效的鋪展,樣品間的區(qū)別由于重力的作用而無法區(qū)別開來。

MicropDrop法與懸滴法的區(qū)別在于:懸滴法通過是測試液體表面張力或液液界面張力所用,無法用于評估接觸角值。而且,在MicroDrop狀態(tài)時(shí),由于重力作用的相反性,圓擬合、橢圓擬合算法是無效的,而目前為止,MicroDrop法所采用的接觸角分析方法只有ADSA-RealDrop(TrueDrop)法。其中ADSA、RealDrop、TrueDrop、MicroDrop是美國科諾戰(zhàn)略投資公司上海梭倫的注冊商標(biāo)或申請注冊中的商標(biāo)。

進(jìn)一步的,我們通過對一系列不同角度的樣品采用傳統(tǒng)接觸角測量方法和MicroDrop法進(jìn)行了接觸角對比數(shù)據(jù)測量,進(jìn)一步證實(shí)了Wenzel-Cassie模型的存在,以及MicroDrop法用于分析測試固體材料的接觸角值的有效性:

序號傳統(tǒng)停滴MicroDrop法接觸角差值誤差百分比表面自由能差值
接觸角表面自由能接觸角表面自由能
19.87371.8511.1971.551.31713.34%-0.30
215.08470.5114.2270.77-0.864-5.73%0.26
321.74368.1921.6268.24-0.123-0.57%0.05
429.17264.9728.6565.21-0.522-1.79%0.24
531.43763.8831.5963.810.1530.49%-0.07
640.76459.0632.6263.3-8.144-19.98%4.24
746.06756.1139.7659.6-6.307-13.69%3.49
854.94650.9651.6852.88-3.266-5.94%1.92
992.04228.0479.7235.75-12.322-13.39%7.71
1095.08326.1691.3627.97-3.723-3.92%1.81
1197.27824.894.5626.48-2.718-2.79%1.68
1297.91924.4192.5227.75-5.399-5.51%3.34
13100.47722.8498.7823.88-1.697-1.69%1.04
14107.15218.83103.7620.85-3.392-3.17%2.02
15123.3289.7126.558.23.2222.61%-1.50
16134.0675.31137.374.163.3032.46%-1.15
17150.9061.02156.820.435.9143.92%-0.59
18160.790.21163.870.13.081.92%-0.11
     負(fù)誤差百分比
平均
-5.97% 
     (排除1和18項(xiàng)數(shù)據(jù)值) 

 

MicroDrop法

通過如上數(shù)據(jù),我們可以分析得到:

(1)Wenzel-Cassie模型是真實(shí)存在的,但是,其角度分界點(diǎn)并非以90度接觸角值為界。在分界角度上,0-30度時(shí),Wenzel-Cassie模型并不存在;120度時(shí), Wenzel-Cassie模型進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

(2)通過表面自由能的分析,我們可以得到,固體材料的表面自由能在采用MicroDrop法時(shí),測值數(shù)據(jù)更為可靠;

(3)通過表面自由能的分析,我們可以得到,固體材料的表面自由能分析,其接觸角值大的臨界點(diǎn)在于120度,即超過120度的接觸角值,其更多的是由于表面的納米結(jié)構(gòu)造成的,而非是固體材料本身的表面自由能導(dǎo)致的。

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